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傳統(tǒng)單作用電液執(zhí)行器組織結(jié)構(gòu)比較復雜(電氣控制系統(tǒng)與液壓控制系統(tǒng)分別),體積巨大,并且緊縮彈簧在長期緊縮后簡略導致彈簧變形不易恢復,使得彈簧的復位才能下降,然后降低了彈簧的使用壽命,并很難完結(jié)執(zhí)行組織對閥門的快速復位,然后導致閥門動作不到位的現(xiàn)象。
如果在事故狀態(tài)下需求對閥門進行快速復位,此時傳統(tǒng)單作用電液執(zhí)行組織是很難完結(jié)的,原因在于傳統(tǒng)電液執(zhí)行組織若要完結(jié)自動復位有必要人為的進行控制(電源信號給定),終究才華完結(jié)閥門的快開或快關(guān)。當在某些易燃、易爆、火災等場合,特別是石油化工、天燃氣領(lǐng)域,通常會由于火災、爆炸現(xiàn)場,引起電子控制系統(tǒng)的失靈,導致電液執(zhí)行組織無法快速封閉閥門,終究加重了事故的產(chǎn)生。
為了戰(zhàn)勝傳統(tǒng)單作用電液執(zhí)行組織的缺乏,一起考慮到石化聚丙烯材料氣罐區(qū)及泵站、氣分材料和產(chǎn)品液化氣罐區(qū)及泵站泵罐的重要性,麗水中德石化設(shè)備有限公司研制出一種新式機電液一體化單作用執(zhí)行組織,具有防火功用的本安型全自動防火液壓泄放閥。
首要結(jié)構(gòu)及原理
新式機電液一體化單作用執(zhí)行組織選用一體化式結(jié)構(gòu),由電子控制系統(tǒng)、液壓集成系統(tǒng)、液壓手操組織、機械執(zhí)行組織、防火液壓泄放閥等五大部分一體化合理組成。
本執(zhí)行組織選用柱塞密封式氮氣彈簧復位,優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),保證了閥門正常復位,降低了執(zhí)行組織快速開閥、關(guān)閥不到位的危險。
其間電子控制系統(tǒng)包含控制器、伺服電機;液壓系統(tǒng)包含油箱、液壓集成閥塊、齒輪泵、插裝閥、油路等;其間所述液壓系統(tǒng)與電子控制系統(tǒng)中的伺服電機以及油箱端蓋緊密連接;機械執(zhí)行組織包含液壓缸、活塞、齒輪、柱塞密封式氮氣彈簧。當1控制系統(tǒng)信號輸入電液執(zhí)行組織,2電機翻滾并帶動3齒輪泵,此時液壓油通過4液壓集成塊,使油壓升高進入6油缸,油缸的活塞在油壓作用下產(chǎn)生推力,使7彈簧緊縮,執(zhí)行組織在齒輪與齒條的機械轉(zhuǎn)化作用下做0o~90o轉(zhuǎn)角。當需求復位時,靠7彈簧本身彈力,并使6油缸壓力通過4液壓集成閥塊泄壓,并在7彈簧力的作用下,推動活塞與齒輪翻滾并做90o~0o的轉(zhuǎn)角復位。當現(xiàn)場產(chǎn)生火災時,執(zhí)行組織的液壓系統(tǒng)中設(shè)有8防火液壓泄放閥,并在規(guī)定的溫度下該閥自動翻開,使6油缸的油壓快速泄放,并在彈簧的作用下使執(zhí)行組織完結(jié)快速封閉或開啟。當執(zhí)行組織在斷電情況下需求手動操作時,將9手動閥打至“開”方位,一起封閉5手動開關(guān)閥,此時手動操作手動泵到0~90o的方位,復位時翻開5手動開關(guān)閥,將6油缸壓力泄壓,在7彈簧力作用下從90o~0o復位。
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